Perhatian harus diberikan pada kebersihan dan keamanan mesin pengisian
Mesin pengisi adalah industri yang berkembang pesat di masyarakat modern kita. Mereka banyak digunakan dalam industri minyak nabati, industri minuman dan industri kosmetik. Saat ini, tingkat keseluruhan perkembangan mesin pengisi juga telah meningkat, mesin menjadi semakin efisien, fungsinya menjadi semakin komprehensif, dan secara bertahap menjadi bagian tak terpisahkan dari kehidupan kita. Akan tetapi mesin pengisi yang kami gunakan memiliki masalah yang sama yaitu proses pembersihannya relatif memakan waktu dan tenaga yang cukup lama, apalagi mesin pengisi cuka kecap tidak mudah untuk dibersihkan, yuk intip cara membersihkan minyak nabati. mesin pengisi. Metode dan apakah itu berhasil.
Metode utama untuk memastikan kebersihan adalah: jaga kebersihan saluran pipa mesin pengisi cairan. Semua saluran pipa, terutama yang bersentuhan langsung atau langsung dengan material, harus dijaga kebersihannya. Mereka harus digosok setiap minggu, air harus diminum setiap hari, dan disterilkan setiap kali; Pastikan mesin pengisi bersih, dan tangki bahannya harus disikat dan disterilkan untuk memastikan tidak ada kotoran dan bakteri di bagian yang bersentuhan dengan bahan.
Ini adalah metode yang baik untuk memastikan stabilitas biologis minuman dalam kemasan selama proses produksi. Waktu dan suhu sterilisasi harus dikontrol untuk memastikan efeknya. Juga perlu untuk menghindari waktu sterilisasi yang berlebihan atau suhu tinggi, dan mengurangi oksidasi minuman. Setelah itu harus didinginkan secepatnya agar suhunya tidak melebihi 35 ° C. Pengisian suhu rendah adalah persyaratan untuk pengisian minuman. Umumnya, minuman tidak rentan terhadap buih produk dalam lingkungan bersuhu rendah, yang bermanfaat untuk diisi.
Sebelum mesin pengisi bekerja setiap saat, gunakan 0 ~ 1 ℃ air untuk mengurangi suhu tangki mesin pengisi dan pipa pengangkut. Ketika suhu pengisian melebihi 4 ℃, suhu harus diturunkan terlebih dahulu dan kemudian operasi pengisian. Gunakan tangki pengawet panas dan pengisian suhu konstan untuk menjaga material pada suhu konstan tertentu dalam waktu pengisian yang ditentukan, untuk menghindari pengoperasian mesin pengisi yang tidak stabil karena perubahan suhu yang berlebihan.
Selain itu, peralatan pengisian diisolasi dari peralatan lain, bagian pelumasan dari mesin pengisi dan bagian bahan pengisi harus dicegah dari kontaminasi silang, dan sabuk konveyor harus dilumasi dengan air sabun khusus atau minyak pelumas.
Di atas semua pengetahuan tentang mesin pengisi di industri makanan yang harus dibersihkan dan memenuhi standar higienis. Keamanan mesin pengisi makanan adalah masalah besar bagi kami. Kita harus mencapai kebersihan yang layak dan membersihkan peralatan. Tanggung jawab kami.
